1、噴漆廢氣檢測標準選用
由于《涂裝工業(yè)污染物排放標準》正在制定中，可以參照GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表1序號16、17檢測甲苯和二甲苯，但顯然這樣的檢測不夠全面。廣東省制定了一些地方標準，如DB44/816-2010《表面涂裝（汽車制造業(yè)）揮發(fā)性有機化合物排放標準》、DB44/814-2010《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》、DB44/815-2010《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》、DB44/817-2010《制鞋行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》等，這些標準適用于廣東省境內。
2、噴漆廢氣監(jiān)測方法
下面以汽車行業(yè)噴漆廢氣檢測標準DB44/816-2010來討論噴漆房廢氣環(huán)評檢測方法。
2.1布點
布點原則：一是點位要有代表性，二是各點之間要有可比性，三是能夠反映噴漆房廢氣污染的水平和規(guī)律。排氣筒和無組織排放布點要求：
1、排氣筒采樣位置應選擇垂直段，避開彎頭和斷面急劇變化部位，在彎頭、閥門等管件之后至少有6倍管道直徑的距離，在管件之前至少有3倍管道直徑的距離；同時取樣測試方便，無危險。采樣孔徑至少8cni，采樣管伸出長度至少5crn，并有蓋板可以封閉。圓形管道測點按斷面劃分等面積環(huán)設點，矩形管道按斷面分等面積小塊設點。點數(shù)最多20個。
2、無組織排放。一般取點位于平均風向軸線兩側，采樣點與噴漆房之間形成的夾角不超過風向變化的+So（10個風向讀數(shù)的標準偏差）范圍內。其他情況參照HJ/T55-2000。
2.2監(jiān)測工況要求和采樣分析
1、采樣工況要與噴漆房生產(chǎn)工況一致；以實測濃度作為判定達標的依據(jù)。
2、(1)排氣筒連續(xù)th的采樣濃度平均值或者th內相等間隔采集3個濃度值，其平均值不超過標準VOCs濃度限值。(2)無組織排放監(jiān)控點和參照點的采樣，取連續(xù)th的采樣濃度值。(3)間歇排放且時間不超過th，在排放段連續(xù)取樣，或時間分段取3個樣。(4)至少采集1個現(xiàn)場空白樣品。
2.3廢氣成分分析方法
用吸附管采集氣體污染物樣品，通過熱脫附將吸附氣體注入氣相色譜柱，然后進行分析。按照標準必須分析苯、甲苯、二甲苯、三甲苯和總VOCs濃度值。分析試劑要求達到色譜純。色譜柱應選用HP-vOc柱。
2.4無組織廢氣排放達標確定方法
無組織廢氣排放監(jiān)控點的濃度值應不超過標準規(guī)定的VOCs濃度限值。
2.5排氣簡廢氣排放達標確定方法
排氣筒廢氣排放達標要求是按排氣筒高度對應的VOCs排放速率來衡量的，不超過標準規(guī)定的VOCs排放速率限值則達標。排放速率限值分成I、Ⅱ兩個時段，新建噴漆房使用Ⅱ時段，現(xiàn)有噴漆房目前應用I時段，明年開始使用Ⅱ時段。
VOCs排放速率(kg／h)的計算方法是：
標況排氣量(m3／h) xVOCs濃度(rng／m3) xlO-6 (kg／mg)
排氣筒高度在15m、30m、60m之間的，采用內插法計算：
Q= Qa+ (Qa+．一Qo)（^ - ha）／(ho+, - ha)，其中Q、Qa、Qa+,分別是欲求高
度h、高度h。、高度h。+．對應排放速率。
高度大于60m的按60m的執(zhí)行。
高度小于15m的使用外推法計算：Q=Q,(h/15)2x50%，式中Q、Q_為
欲求高度h、60m或15rn對應的排放速率。
有多個排氣筒時，應計算等效排氣筒，參見標準相關部分。
3、噴漆廢氣監(jiān)測質量保證與控制措施
噴漆房大氣污染環(huán)評檢測要求監(jiān)測數(shù)據(jù)具有完整性、準確性、代表性、可比性和精密性，為此必須實施全過程的質量保證和質量控制。
a、從布點、采樣、存貯樣品到分析測試、數(shù)據(jù)處理和結果評價嚴格按照標準要求執(zhí)行。儀器要校準，試劑要符合要求。
b、正式檢測前對噴漆房所使用的噴漆材料、溶劑、稀釋劑的類型、數(shù)量都應調查清楚；對噴漆房的結構、廢氣處理方式、設備能力等也要摸清，送、排風機的數(shù)量、參數(shù)，有沒有調速裝置，正常生產(chǎn)時風開多大等尤其要搞明白。
c．正式檢測前還應對噴漆房排放廢氣進行預檢，分析廢氣中的有機物組成、濃度范圍，弄清預期有機物和未預期有機物的成分。
d、噴漆廢氣測試時要檢測廢氣溫度，數(shù)據(jù)計算時要換算成標況下的排氣量。
e、噴漆廢氣預測和識別有關污染物后，應對采樣系統(tǒng)做回收試驗?，F(xiàn)場使用完全相同的采樣裝置，其中一套加標，另一套不加標。有效回收率應在60%<R<120%范圍內。超出范圍說明該采樣技術不適用本項目檢測。
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