1、產(chǎn)品概述 2、產(chǎn)品圖片 3、規(guī)格參數(shù) 4、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成 5、注意事項 安裝與維護 6、適用條件 7、應(yīng)用案例 8、工作原理 9、工藝流程說明及流程圖 10、特點 11、應(yīng)用領(lǐng)域 12、本類其他產(chǎn)品 13、生產(chǎn)實力 14、服務(wù)流程
一、產(chǎn)品概述
60000m3/h雙堿法鍋爐尾氣脫硫噴淋塔阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高、外形美觀、占地面積小等特點，外殼采用304不銹鋼材質(zhì)制做。本設(shè)備利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的。廢氣通過后面引風(fēng)機的動力進入噴淋塔，在噴淋塔的上端噴頭噴出水霧狀吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高和比表面積大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和接觸時間，從而過濾廢氣中固體及膠狀物質(zhì)，同時可冷卻廢氣。預(yù)處理后的廢氣會飽含水份，經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后進行后續(xù)處理。吸收液可循環(huán)使用，需定期清理水槽中雜質(zhì)即可。
噴淋塔又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質(zhì)分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔；按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質(zhì)又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。
二、產(chǎn)品圖片
三、規(guī)格參數(shù)
1、外殼材質(zhì)：304不銹鋼
2、處理風(fēng)量：60000m3/h
3、型號：
4、風(fēng)機功率：100KW
5、吸收率：97%
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成
常規(guī)噴淋塔結(jié)構(gòu)概括為：一層除霧、兩層噴淋、三層填料、四個視窗、五個活接球閥。
本噴淋塔為圓形塔體。具體結(jié)構(gòu)由貯液箱、水泵、填料層、噴淋段、進風(fēng)段、布氣層、支撐層、脫水填料層、出風(fēng)段和排水系統(tǒng)等組成。
噴淋塔結(jié)構(gòu)圖
五、注意事項 安裝與維護
安裝使用說明：
1、當用戶在安裝酸霧凈化塔時，要在高出地面150mm 以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵、風(fēng)機應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。
2、在運輸和安裝時要注意對產(chǎn)品的保護，不得碰損機體及部件。
3、我們在凈化塔出廠時，都會根據(jù)具體情況，采用分段包裝運輸。由新典環(huán)保的技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試。
4、如果要將凈化塔放在室外使用，在冬季應(yīng)對塔體的底部水池部位進行防凍措施。
5、本設(shè)備底部水池有液位標記，使用前務(wù)必按液位標記注入吸收液。使用過程中應(yīng)注意補充吸收液。
6、使用凈化塔時，先開循環(huán)水泵 2-3 分鐘，再開動鼓風(fēng)機，停機時應(yīng)先停鼓風(fēng)機 1-2 分鐘后，再停循環(huán)水泵。
7、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，超過標準時。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。
8、請注意,凈化塔在使用一年半至二年應(yīng)做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進行清洗。
9、循環(huán)水量的調(diào)節(jié)：由噴淋塔供水泵來決定，當運行一臺鍋爐時開一臺即可，當冬季兩臺或三臺同時運行時，將兩臺水泵全部打開，
泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié)，使其相等即可。
10、噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量：當運行一臺鍋爐時，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運行兩臺或三臺時，可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。
11、噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
12、灰水分離器排污時，每班排放一次，要分別打開排污閥門，直到有清水排出為止。
13、以上各轉(zhuǎn)動部件要經(jīng)常檢查、注油，發(fā)現(xiàn)故障要及時排除，以保證酸霧凈化塔脫硫效果。
14、在上、下樓梯加藥時要注意安全。
15、工作完畢要及時清理好衛(wèi)生，做到人走場地清。
檢驗保養(yǎng)內(nèi)容：
1、清除機構(gòu)表面的灰塵、污垢。
2、噴淋頭，有無堵塞。
3、清理水箱有無沉淀堵塞，并清理記錄，方便定制下次清理時間。
4、觀察拉西環(huán)表面是否會有較重污漬，如有需拿出放置于大面積水槽內(nèi)用中和藥劑清除表面污漬。
5、根據(jù)排風(fēng)異味或數(shù)據(jù)來確定活性炭是否需更換，使用后活性炭可在太陽下暴曬，使其再生。
6、檢查水泵是否有異響、松動及堵塞。
六、適用條件
依據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體種類等)規(guī)劃安全可靠的廢氣處理設(shè)備。
七、應(yīng)用案例
八、工作原理
廢氣噴淋塔工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達到廢氣處理的目的。屬于微分接觸逆流式，噴淋塔內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。它能提供足夠大的表面積，對氣液流動又不致造成過大的阻力。吸收劑是有機廢氣處理的主要媒體，其處理單位氣體的耗用量，是通過計算吸收劑在填料中不斷接觸，使升氣流中流質(zhì)的濃度愈來愈低，到達塔頂時達到排放要求的所需量來確定。
酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到排放標準的排放要求，低于國家排放標準。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。煙氣中的氟化物溶于水，生成氫氟酸和水，氫氟酸和氫氧化鈣反應(yīng)生成氟化鈣沉淀和水。達標后的煙氣經(jīng)風(fēng)機管道煙囪排放。
九、工藝流程說明及流程圖
酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。
噴淋塔工藝流程圖
十、特點
1、廢氣噴淋塔工藝簡單，造價低，運行費用少，安裝方便;
2、廢氣噴淋塔性能穩(wěn)定，除塵效率高，脫硫效果好;
3、廢氣噴淋塔使用壽命長，維修方便，操作管理簡單，無特別技術(shù)要求;
4、適應(yīng)性強，特別適應(yīng)水溶性含塵氣體;
5、廢氣噴淋塔選用廣泛，適用各風(fēng)量及各行業(yè);
6、廢氣噴淋塔對含塵氣體無要求；
7、設(shè)備占地少，安裝方便;
8、耗水、耗電指標較低;
9、耐腐蝕、不磨損，使用壽命長。
十一、處理廢氣種類
1、噴淋塔具有廣泛的用途：除酸霧、除堿、除塵、除惡臭、除硫、除油霧等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣的凈化、除塵等前處理。
2、各種有害氣體如氮氧化物、硫化物（SO2、H2S）、碳氧化物（CO）、鹵素及其化合物（氯氣、氯化氫、氟化物）、氨氣、鉻酸霧、硫酸霧、鉛及化合物、汞及其化合物、鎘及其化合物、鈹及其化合物、鎳及其化合物、錫及其化合物、氰化氫、砷及其化合物、錳及其化合物。
十二、應(yīng)用領(lǐng)域
適用于化工、機械、電子工業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、PCB制造業(yè)、LCD制造業(yè)、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表面處理工業(yè)、酸洗制程、染料、制藥、化學(xué)工業(yè)、除臭、儀表等行業(yè)電鍍酸洗腐蝕等酸霧廢氣的凈化處理。
十三、本類其它產(chǎn)品
十四、生產(chǎn)實力
公司擁有幾十套先進的生產(chǎn)設(shè)備，有200多位高素質(zhì)研發(fā)生產(chǎn)隊伍，車間推行6S管理，保障了公司具有設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、售后一條龍強大的生產(chǎn)實力。
十五、服務(wù)流程
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